Редукторы для газовых баллонов. Редуктор для баллона


Редукторы для газовых баллонов| Обзор, рекомендации

Газовый редуктор — это оборудование, которое позволяет понизить давление в системе, и создает его рабочие параметры. Независимо от того, какое давление, он удерживает эти показатели и позволяет, достичь их постоянства. Другим словом это устройство, которое используется для регулирования газовой смеси. В соответствии с ГОСТом газовые могут маркироваться по различным принципам. Пропановые обозначаются как «П», кислородные отмечаются «К». Редукторы разные и по цвету, например редуктор для пропанового баллона красного цвета, редуктор кислородный синего цвета.

Редуктор для пропанового баллонаРедуктор для пропанового баллона

Пропановый баллон имеет условную конструкцию, внутри установлена мембрана, к газовому баллону он подключается при помощи гайки. Сверху ключом регулируется давление. На устройстве устанавливается манометр, он показывает давление, которое подает баллон. С другой стороны присоединяется к шлангу и соединяется с потребителем. Средний вес его примерно пол килограмма. В качестве маркировки на пропановом редукторе устанавливается товарный знак, изготовитель, марка и год выпуска, а также приложены документы, характеризующие безопасность.Редуктор на кислородный баллонКислородный редуктор представляет собой оборудование, которое отвечает за регулировку и снижение газового давления, которое идет из баллона до выхода. Он применяется для равномерного потока и способен регулировать систему во время перепадов давления. Если это устройство приходит в нерабочее состояние, работоспособность системы нарушается. Редуктор если нарушен возникает эффект запирания. При поломке редуктора скорость расходования глаза будет очень большая, и вы не заметите, как баллон будет пустой.

Редуктор для кислородного баллонаРедуктор для кислородного баллона

Использование устройства:— проведение сварочных работ с помощью газа, при этом подача газа и технический процесс выполняется правильно;— в медицинской сфере для поддержания кислородного давления газа, его получает больной;— применяется для самолетов и подлодок, для обеспечения находящихся на борту кислородом.Существуют разные способы использования кислородного редуктора, но работа их одинаковая. Кислородный редуктор представлен в виде прямого и обратного действия, где изделие обратного действия аккуратное, надежное и в его конструкции две камеры, одна работает, другая высокого давления, а между ними располагается клапан. Подача зависит от того, насколько сильно открыть этот клапан.

1,692 просмотров всего, 2 просмотров сегодня

smogem-sami.ru

Редуктор ацетиленовый БАО 5-5 для ацителенового баллона

Газ в баллонах, в том числе и ацетилен, хранится под давлением, значительно превышающим необходимое для его рабочего применения. Кроме того, давление газа в емкости снижается по мере его использования и повышается при росте температуры.

Ацетиленовый редуктор

Ацетиленовый редуктор

С целью понижения давления до рабочих значений и поддержания его на заданном уровне используют газовые редукторы, от латинского Reductio – «возвращать назад». Редукторы для ацетилена принципиально отличаются по своей конструкции от других газовых редукторов. Это связано с высокой химической активностью ацетилена и взрывоопасностью как самого газа, так и его соединений.

Ацетиленовый редуктор устройство и принцип работы

Принцип работы и устройство ацетиленового редуктора  БАО 5-5 мало чем отличается от типового газового редуктора.

Устройство ацетиленового редуктора

Устройство ацетиленового редуктора

Устройство состоит из:

  • Подводящей трубы с разъемом, подключаемой к источнику газа: баллону или газопроводу.
  • Корпуса, содержащего механизм редуктора.
  • Манометра высокого давления, показывающего давление в источнике газа.
  • Манометра низкого давления, показывающего давление на выходе редуктора.
  • Отводящей трубы с разъемом, к которому подключается потребитель газа.
  • Предохранительного клапана для стравливания газа в атмосферу при превышении предельного значения.

Механизм редуктора, в свою очередь, состоит из мембраны, поршня, регулировочного винта, рабочей и возвратной пружин, а также различных прокладок, уплотнений и крепежа.

Принцип действия заключается в следующем: после присоединения к вентилю и открытия клапана подаваемый ацетилен поступает в корпус редуктора и продолжает поступать до тех пор, пока давление его не сравняется с силой сопротивления прижимной пружины. Пружина толкает поршень, и он закрывает клапан, прекращая поступление газа из резервуара. По ходу расходования газа давление его в редукторе снижается, и клапан снова открывается. Этот цикл повторяется многократно в ходе работы газового оборудования.

Принципиальные особенности конструкции ацетиленового редуктора

Присоединение к емкости осуществляется не резьбовой гайкой, а специальным обжимным хомутом.

Обжимной хомут ацетиленового редуктора

Обжимной хомут ацетиленового редуктора

Это сделано по причине того, что клапан ацетиленового баллона всегда делают стальным. Применение меди и ее сплавов при контакте с ацетиленом могло бы привести к образованию чрезвычайно взрывоопасных соединений-ацетиленида меди. Ввиду этого сосуды для ацетилена изготавливают полностью из стали, инертной к действию газа. Резьбовые соединения со временем разнашиваются от многократного использования, наружный диаметр резьбового штуцера уменьшается, а внутренний диаметр накидной гайки растет. Таким образом, возникает зазор, через который ацетилен просачивается в окружающую среду. Это может привести к взрыву и пожару.

Особенности строения ацетиленового редуктора БАО 5 5

Особенности строения ацетиленового редуктора БАО 5-5

Регулировка хомута осуществляется следующим способом. В корпусе редуктора предусмотрен паз, действующий как ключ для точного позиционирования хомута относительно вентиля. Регулировочный вин осуществляет надежный прижим хомута к корпусу.

Редуктор приспособлен к работе со стандартными ацетиленовыми емкостями с давлением до 3 Мпа и дает возможность регулировать рабочее давление в диапазоне, оптимальном для работы ацетиленовых резаков и сварочных горелок, от 0 до 0,15 Мпа.

Требования к материалам

Материалы, применяемые в производстве ацетиленовых редукторов, должны отвечать следующим требованиям:

  • Перепад рабочих температур -70+70˚С.
  • Устойчивость к ударам.
  • Прочность и износостойкость.

Ввиду повышенной химической активности и пожароопасности ацетилена, для изготовления деталей редукторов, контактирующих с газом, запрещено использовать медь и ее сплавы с долей меди более 65%, серебро, магний и цинк.

Стальной корпус ацетиленового редуктора

Стальной корпус ацетиленового редуктора

Материалы, используемые в качестве прокладок и лубрикантов, не должны реагировать с ацетоном и диметилфорамидом.

Корпус редуктора изготавливают из стали, силумина или полиамида. Пружины, штоки и тарелки клапанов делают стальными.

Активированный уголь

Активированный уголь

Для снижения вероятности взрыва корпус сосуда заполняют специальным пористым наполнителем. Наиболее широко используемые материалы для наполнителя — это активированный уголь.

Преимущества ацетиленового редуктора БАО 5-1,5

Основными преимуществами редуктора ацетиленового БАО 5-1,5 являются:

  • Усовершенствованный дизайн, позволяющий точнее задавать рабочее давление.
  • Надежная крышка.
  • Универсальный разъем для подключения шлангов диаметром 6,3 или 9 мм.
  • Увеличенный размер мембраны позволяет точнее регулировать давление.
  • Прочный корпус.
  • Эргономичное колесико регулировки.
  • Поддержка размеров подключения согласно российским стандартам.
Редуктор ацетиленовый БАО-5-1,5

Редуктор ацетиленовый БАО-5-1,5

В дополнение к этому производитель предлагает двухлетние гарантийные обязательства и сервисную поддержку на территории РФ

Назначение ацетиленового редуктора БАО 5-1,5

Редуктор ацетиленовый БАО 5-1,5 предназначен для снижения и стабилизации давления газа, используемого  в специальных ацетиленовых баллонах для работы ацетиленовых резаков и сварочных горелок.

Присоединение редуктора к баллону методом хомутового соединения

Присоединение редуктора к баллону методом хомутового соединения

Редуктор предназначен для подключения к стандартным ацетиленовым емкостям методом хомутового соединения.

Технические характеристики газового редуктора БАО 5-1,5

Ацетиленовый редуктор БАО 5-1,5 обладает следующими техническими характеристиками:

Технические характеристики

Технические характеристики

  • Давление на входе 2,5 МПа.
  • Рабочее давление 15 МПа.
  • Расход газа до 5 куб. м. в час.
  • Разъем со стороны баллона: специальный хомут.
  • Рабочий разъем: Резьбовая гайка на 16 шаг 1,5 + ниппель Ø 6,3/9,0 мм.
  • Вес: 880 г.

Меры безопасности при работе с газовым редуктором БАО 5 1 5

Ацетилен — исключительный по своим рабочим качествам материал. Он позволяет достигнуть температур до 3300 °С, что делает возможной сварку и обработку самых тугоплавких металлов и сплавов. Удельная тепловая энергия ацетилена вдвое выше, чем у тринитротолуола, что делает его чрезвычайно опасным в обращении веществом, способным привести при неправильном обращении к тяжелым травмам, гибели людей и масштабным разрушениям.

Меры предосторожности во время сварки

Меры предосторожности во время сварки

Для понимания и сознательного выполнения мер предосторожности при обращении с ацетиленовыми устройствами необходимо осознать основные факторы опасности. Газ воспламеняется и взрывается при следующих условиях:

  • Синхронный рост температуры до 480 °С и давления-до 0,15 МПа приводит к взрыву.
  • Повышение концентрации газа в воздухе свыше 2,2 %.. К взрыву может привести контакт с огнем или простое искрение.
  • Повышение температуры свыше 300°С может вызвать самовоспламенение
  • Недопустим контакт с красной медью или с серебром — соединения ацетилена с этими элементами крайне взрывоопасны.
  • При вступлении газа в реакцию с водой и с водосодержащими жидкостями образуется чрезвычайно взрывоопасный осадок в виде инея или кристалликов льда.
Необходимо соблюдать расстояние при работе с ацетиленом

Необходимо соблюдать расстояние при работе с ацетиленом

При обращении с ацетиленом обязательно требуется:

  • Следить за предельной концентрацией газа в воздухе- 0,46% Для этого используют газоанализатор. Ацетилен вреден для здоровья и может вызвать тяжелое отравление с головокружением и рвотой задолго до взрыва, наступающего при концентрации в 2%.
  • Баллон располагать строго горизонтально и надежно закреплять его.
  • Не размещать емкость рядом с источниками тепла и тем более — открытого огня.
  • Не допускать нагрева стенок сосуда свыше 50°С.
  • Избегать контакта с материалами, оборудованием и проводкой, имеющей в своем составе медь или серебро.
  • Следить за исправностью инструмента и проводки во избежание возникновения искрения.
  • Постоянно прислушиваться и принюхиваться, что позволит своевременно обнаружить начавшуюся утечку газа.
  • Перед началом работы осмотреть редуктор, корпус и вентиль баллона, а также шланги на предмет отсутствия повреждений. Эксплуатация оборудования, имеющего трещины, вмятины, разрывы или следы ударов, категорически запрещена.
  • По окончании работы надежно закрыть все вентили.

В случае обнаружения перегрева емкости или утечки газа необходимо немедленно закрыть вентиль и вынести сосуд из помещения. Если это не удалось, необходимо немедленно вывести весь персонал из опасной зоны и вызвать МЧС.

Ацетиленовые баллоны

Ацетиленовый баллон – это сосуд высокого давления, специально предназначенный для хранения, перевозки и подачи ацетилена. Использовать для ацетилена другие сосуды или закачивать в ацетиленовые емкости другие газы категорически недопустимо исходя из соображений безопасности.

Вентиль ацетиленового баллона специально сконструирован таким образом, что присоединение к нему других редукторов или других устройств невозможно.

Устройство ацетиленовых баллонов

Ацетиленовый сосуд делается из бесшовных труб высокого давления. На горловине предусмотрена резьба для крепления защитного колпака.

Рабочие емкости для ацетилена в обязательном порядке окрашивается в черный цвет с обязательной надписью белыми буквами «Ацетилен». Баллоны для перевозки и хранения должны быть окрашены в белый цвет с надписью «Ацетилен», выполненной черными буквами. На каждом баллоне в месте соединения цилиндрической части с шарообразной должно быть оставлено неокрашенное место, на которое наносится маркировка.

Устройство ацетиленового баллона

Устройство ацетиленового баллона

Маркировка обязательно должна отражать тип баллона, его вместимость, вид газа, для которого он предназначен. Должно также быть указано предельное давление газа и дата поверки баллона на соответствие требованиям технической безопасности. Емкости с просроченной датой очередной плановой поверки к эксплуатации не допускаются.

Чтобы снизить опасность работы с ацетиленом, их заполняют специальным пористым веществом — сепаратором. Это вещество разделяет ацетилен на малые не связанные друг с другом объемы и снижает возможность одновременного скачкообразного прогрева всей массы ацетилена, что чревато его взрывом. Кроме того, пористая масса предотвращает обратный удар пламени.

Чаще всего для заполнения используют пемзу, активированный уголь, волокнистый асбест или полимерное пористое вещество ЛПМ. Пористую массу пропитывают техническим ацетоном, который, будучи растворителем для ацетилена, существенно улучшает способность пористой массы вбирать в себя газ.

Вентиль ацетиленового баллона

Вентиль ацетиленового баллона согласно техническим условиям допускается снабжать либо мембранным, либо эбонитовым уплотнителем.

Строение вентиля ацетиленового баллона

Строение вентиля ацетиленового баллона

Эксплуатация баллонов с ацетиленом

В зависимости от вида наполнителя в емкости требуется заливать разное количество ацетона. Для угольного – 5 кг и для ЛПМ — 7 кг соответственно. Вследствие этого не рекомендуется одновременно размещать на наполнительном устройстве сосуды с разным типом наполнителя во избежание перетекания ацетона из одних баллонов в другие.

В баллонах, подаваемых на заполнение, давление оставшегося газа должно быть менее 0,01 МПа

Все баллоны подлежат периодическому освидетельствованию раз в 5 лет.

Перед началом эксплуатации баллон необходимо осмотреть на предмет отсутствия повреждений корпуса и вентиля.

Хранение баллонов с ацетиленом

Принимая во внимание исключительную взрывоопасность ацетилена, необходимо соблюдать следующие правила хранения и перевозки баллонов:

  • Допускается хранение в горизонтальном положении, вентили должны быть выше, чем дно баллона.
  • От места хранения до ближайших отопительных приборов или другого источника тепла должно быть не менее 1 метра.
  • Баллоны должны быть в обязательном порядке надежно закреплены.
  • Ацетилен должен храниться в помещении, в котором отсутствуют другие горючие и взрывоопасные вещества.
  • Недопустимо попадание прямого солнечного света, в том числе во время перевозки. В этом случае следует накрывать баллоны светонепроницаемым чехлом.
Транспортировка и хранение газовых баллонов

Транспортировка и хранение газовых баллонов

Соблюдение правил обращения с ацетиленом позволит сохранить здоровье и жизнь людей, а также материальные ценности.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

 

stankiexpert.ru

Редуктор газового баллона - вопрос

proba999 11-08-2012 17:26

Привет!

Много лет для газового баллона пользовали обычную "лягушку". Накрылась, пора менять. В наличии есть редуктор, шёл в комплекте с газовым "камином", купленным в ОБИ. Жёлтый, блестящий, в диаметре немного меньше стандартной "лягухи". Вверху у него регулятор, "-" - бутан, "+" - пропан, 6 полных оборотов. "Сделано в Италии". Как его выставлять для обычного "летнего" газа с авто заправки?

Заранее спасибо.

кака 11-08-2012 21:25

Я вижу это так, встраиваете его в систему, включаете плиту и смотрим на пламя. И регулируем абы пламя было чисто голубым и нормальным по величине, воопчем настраиваешь так как было при старом редукторе.Да и ещё при желании этим редуктором можно поддать жару или наоборот поэкономнее расход настроить.

Monolit-kbf 12-08-2012 11:38

Пробовали как то через такой редуктор плитку газовую подключить. Ничего хорошего не вышло - великовато пламя будет. На таком хрюшку только опаливать )))

ZavGar 12-08-2012 12:54

На выходе отечественной "лягушки" (и "Балтики" тоже) стандартное давление для газовых плит (2942 Па, 29,42 мбар) - 30 см. водяного столба (измеряется U-образным водяным манометром по разности уровней воды в коленах).Для газового камина, понятно, давление выше, так как требуется бОльший расход газа. (Сколько там на регуляторе обозначено? Не вижу по фотографии.)Регулятор предназначен для компенсации в различии состава баллонного газа.Летом: пропан/бутан - 50/50, зимой: пропан/бутан - 90/10.

proba999 12-08-2012 13:44quote:Originally posted by ZavGar:Сколько там на регуляторе обозначено? Не вижу по фотографии.Уже прикрутил и в шкаф убрал Улыбаюсь

Всё Ок, на любой регулировке пламя ровное и цвет правильный. Всем спасибо Улыбаюсь

quote:Originally posted by ZavGar:Летом: пропан/бутан - 50/50, зимой: пропан/бутан - 90/10.Вот теперь буду знать Улыбаюсь Спасибо!Nikofar 13-08-2012 11:38quote:Originally posted by Monolit-kbf:Пробовали как то через такой редуктор плитку газовую подключить. Ничего хорошего не вышло - великовато пламя будет.Кроме давления, задаваемого редуктором, форсунки газовых плит для природного газа (метан+примеси) и баллонного (пропан+бутан) имеют разный диаметр.Для нормального горения при равной подаче воздуха, форсунки для метана имеют бОльший диаметр (0,7-1,35 мм), для пропана - 0,4-0,5 мм. Ровное горение конфорки, без шума (бедная газом смесь) и коптящего пламени (избыток газа в газо-воздушной смеси) окончательно регулируется подачей воздуха.

Вообще, для правильной настройки газовой плиты лучше пригласить квалифицированного газовщика, имеющего допуск к проведению подобного рода работ.

ZavGar 13-08-2012 17:35quote:Originally posted by Nikofar:Ровное горение конфорки, без шума (бедная газом смесь) и коптящего пламени (избыток газа в газо-воздушной смеси) окончательно регулируется подачей воздуха.Вообще, для правильной настройки газовой плиты лучше пригласить квалифицированного газовщика, имеющего допуск к проведению подобного рода работ. Ну, здесь изначально речь идёт о замене редуктора, поэтому плитка как была пропановая, так и осталась. Метановые плиты работают при давлении газа 13 см вод. ст.На пропановых плитках я регулировку подачи воздуха не встречал. Определяется конструктивно. Когда газ в баллоне подходит к концу, пламя заметно желтеет (пропан, как более легкокипящий, в основном израсходовался, концентрация бутана возрастает, смесь обогащается и требует больше кислорода).

guns.allzip.org

Редуктор для баллона - Справочник химика 21

    Снабжение лаборатории сжатыми и сжиженными газами осуществляется из автономных или коллекторных установок, питающихся газом из баллонов, снабженных манометрами и редукторами. Баллоны должны быть окрашены в установленный цвет и иметь соответствующую надпись (табл. 6). [c.17]

    Убеждаются в том, что распылитель всасывает жидкость из стакана и вентиль на редукторе баллона для газов закрыт. Проверяют работу блока поджига при нажатии на кнопку 14 над колпачком горелки должна проскакивать прерывистая искра. [c.197]

    Открывают вентиль на редукторе баллона и, плавно поворачивая ручку 16, подают газ в горелку. Наблюдают по ротаметру 1 за увеличением расхода газа. Для ацетилена и природного газа расход должен быть в пределах 6-20 делений по шкале ротаметра, для пропан-бутана - 3-10 делений. Одновременно с подачей газа в горелку нажимают кнопку поджигания 14 до тех пор, пока не произойдет воспламенение газа. Наблюдение ведут через смотровое окно 2 [c.197]

    Чтобы предупредить замерзание редуктора баллона и резиновых шлангов в случае непрерывной и длительной подачи углекислоты, ликвидировать неудобства, связанные с частой перестановкой тяжелых баллонов с места на место и ввиду небезопасности нахождения баллонов с углекислотой (особенно в летний период) в помещениях с высокой температурой, в литейных цехах применяют различные способы централизованной подачи углекислоты. Для этого используют стальные бесшовные трубы, [c.194]

    Стебель стеклянного фильтра № 3 (под тягой) соединяют резиновыми шлангами (через промывную склянку с концентрированной серной кислотой) с редуктором баллона со сжатым газом. [c.260]

    Трудногорючие и многие негорючие вещества в кислороде становятся горючими. Источником кислорода могут служить многие жидкие и твердые окислители, например перекиси водорода, натрия И бария, хлораты и перхлораты, хлорная кислота, марганцовокислый калий, персульфаты, хроматы и бихроматы, селитры и т. д. Кислород сильнее окисляет в сжатом виде. Масла и жиры в атмосфере сжатого кислорода самовозгораются. При попадании масла внутрь вентиля или редуктора баллонов со сжатым кислородом, как правило, происходит взрыв. Жидкий кислород чрезвычайно опасен при контакте с органическими веществами, так как образует с ними взрывчатые смесн. [c.126]

    Необходимое количество твердого носителя помещают на фильтровальную бумагу в воронке Бюхнера. Стебель воронки соединяют резиновым шлангом (через склянку с концентрированной серной кислотой) с редуктором баллона со сжатым газом или с электронасосом. [c.122]

    При работе совместно с газорезчиками необходимо знать и соблюдать следующие основные правила безопасности прикасаться к кислородной аппаратуре масленными руками, тряпками или грязной спецодеждой запрещается кислородные шланги, редуктор, баллон или горелку следует предохранять от попадания на них жира или масла, так как в противном случае возможен взрыв оттаивать редукторы или газогенераторы нужно только паром или горячей водой, а не пользоваться для этой цели открытым огнем в процессе работы нужно предохранять кислородные и газовые (ацетиленовые, пропановые и др.) шланги, баллоны и генераторы от искр установка генераторов внутри эксплуатируемых или монтируемых зданий запрещается рабочее место газорезчика или газосварщика должно отстоять не менее чем на 10 л от ацетиленового генератора или баллонов с горючим газом заряженный газогенератор нельзя оставлять без надзора работать без водяного затвора газогенератора запрещается. Транспортировать баллоны с кислородом или горючим газом к рабочему месту следует на [c.231]

    Обычно используемый газ необходимо осушить, для чего между редуктором баллона и вентилем точной регулировки помещают трубку с молекулярным ситом или силикагелем. [c.270]

    Прибор включают в сеть, затем открывают вентиль редуктора баллона с горючим газом или кран газопровода. Зажигают горелку, включают компрессор. Вентилем добиваются однородного пламени горелки. При помощи манометра следят за избыточным давлением, которое не должно превышать 0,5— 0,6 атм, [c.439]

    Для подсоединения горелки или резака к редуктору баллона или генератору применяют специальные рези-но-тканевые шланги. Закрепляют шланги на ниппелях хомутами или накидными гайками. Запрещается крепление шланга проволокой или шнурами. Шланги располагают так, чтобы они не касались токоведущих проводов, паропроводов и других коммуникаций. Шланги до подсоединения к резаку или горелке должны быть продуты рабочим газом. Для подачи кислорода запрещено применять шланги, ранее применявшиеся для подачи горючего газа или жидкостей. Перед подсоединением редуктора к кислородному баллону следует прод ггь вентиль баллона для этого необходимо его слегка открыть, предварительно направив струю кислорода в сторону от себя. Надо помнить, что острая струя кислорода, направленная на открытую поверхность тела, может вызвать серьезный ожог. [c.174]

    Для получения регулируемого тока газа каждый баллон снабжают редуктором с манометрами. Один манометр показывает давление внутри баллона, второй —давление в струе выходящего газа. Без редуктора баллоном пользоваться на лекциях нельзя При присоединении редуктора и резиновой трубки к баллону нельзя пользоваться вазелином и другими смазочными веществами. Во время демонстрации опытов, для защиты редуктора от возможного обратного засасывания какой-либо жидкости полагается включать в установку пустую склянку (например, склянку Тищенко). [c.9]

    Подготовленный образец помещают в прибор для гидравлического испытания и зажимают между двумя прокладками из мягкой резины толщиной 5—6 мм каждая. Затем через отводную трубку-в прибор наливают воду и через ту же трубку присоединяют его посредством толстостенного резинового шланга к редуктору баллона с азотом. В приборе создают давление 2 ати, проверяют не просачивается ли вода и при отсутствии проницаемости выдерживают образец 30 мин. при 2 ати. Затем повышают давление до 5 ати, снова осматривают образец и при отсутствии проницаемости выдерживают 1 час при 5 ати. [c.46]

    Ход анализа. Прибор ставят в вертикальное положение и градуированный конец пипетки соединяют резиновой трубкой с пробным краном на газопроводе или с редуктором баллона, в котором находится анализируемый газ. Открывают сначала оба крана пипетки, а затем осторожно кран на газопроводе или на редукторе. Газ пропускают через прибор в течение 3—5 мин. За это время воздух из пипетки будет полностью вытеснен и она заполнится анализируемым газом. Прибор отключают, закрывают кран 2, кран 1 и затем кран от газопровода или баллона. Прибор отсоединяют от каучуковой трубки и устанавливают на столе в горизонтальном положении. Для уравнивания давления газа в пипетке с атмосферным давлением несколько раз быстро открывают и закрывают кран 2. В приемный сосуд наливают до метки 105 мл 30%-ного раствора едкого кали и осторожно открывают кран 2 так, чтобы газ не прорывался из пипетки в раствор. По мере поглощения углекислого газа раствор едкого кали будет заполнять пипетку. Когда прекратится поступление раствора едкого кали в пипетку, кран 2 закрывают, прибор слегка встряхивают, чтобы добиться полного поглощения углекислого газа, поворачивают его в вертикальное положе- [c.246]

    Силикагель просушивается или прокаливается до влажности не более 0,5% (насыщение аммиаком непро-сушенных сорбентов вызывает сильный их разогрев) и загружается в адсорбер. К адсорберу подсоединяется через редуктор баллон с аммиаком. [c.91]

    Для обдувания вакуумной системы гелием применяется специальный обдуватель, который соединяют с редуктором баллона с гелием длинным гибким шлангом. На конце шланга имеется небольшой кран, позволяющий по мере надобности прекращать подачу гелия. Если подачу гелия не регулировать, то будет происходить более быстрый, чем это требуется, расход газа. Кроме того, гелий может попасть в различные непроверенные места, где имеется течь, что значительно затруднит поиски и дезориентирует оператора. Обдуватель должен иметь наконечник длиной в 10—20 см и диаметром в несколько миллиметров. Это позволяет обследовать труднодоступные места. [c.240]

    Порядок работы. Подробно порядок работы иа фотометре излагается в инструкции, прилагаемой к прибору. Для большинства фотометров он сводится к следующему включают прибор в сеть переменного тока (127 или 220 в) и открывают кран газопровода или вентиль редуктора баллона с горючим газом. Затем зажигают газовую горелку 7 (рис. 61), и включают компрессор. /, нагнетающий воздух в распылитель 3, и при помощи регулирующего вентиля добиваются однородного пламени над всей сетчатой поверхностью газовой горелки 7. Манометр 5 показывает избыточное давление воздуха, которое не должно превышать 0,5—0,6 ат. В таком состоянии прибор готов для фотометри-рования растворов. [c.212]

    Плотно (до упора) закрыть микрокран для воздуха и газа. Входные штуцера на задней стенке прибора присоединить с помощью резиновых шлангов к воздушной и газовой сети лаборатории. Если пользуются баллонами со сжиженным газом и сжатым воздухом, присоединяют штуцера к редукторам баллонов, после чего открывают соответствующие краны (или вентили) на коммуникациях и редукторах баллонов. [c.100]

    В самой паяльной мастерской не должно стоять никаких баллонов. Если на предприятии нет централизованной иодачи газа, воздуха и кислорода, то воздушный компрессор с ресивером я. кислородные баллоны должны быть установлены в соседнем, изолированном помещении, а в паяльную мастерскую должны быть вынесены на отдельный щиток запорные краны и кислородный редуктор. Баллоны [c.113]

    Фиг, 14-6. Ответвление от кислородопровода на сварочном посту, /—кислородная магистраль 2—кислородный вентиль баллонного типа 5—редуктор баллонный 4 —труба 5—переходная муфта 6—пробковый кран. [c.436]

    Схема лабораторной установки термоокисления пека приведена на рис. I. Исходный пек или другое сырье загружают в стеклянный реактор 10 и нагревают электрическим нагревателем П. Регулируя микрокомпрессор 3, если окисление ведут воздухом, или редукторы баллонов с кислородом / и инертным газом 2, если окисление осуществляют газовой смесью с переменным содержанием кислорода, устанавливают необходимый расход окислителя. Количественные измерения и контроль расхода газа-окислителя осуществляют с помощью реометров 4ц газовых часов 5. Газовая смесь после смесителя 6 обязательно проходит через осушительную склянку 7. Содержание кислорода в исходной и отходящей газовых смесях определяют с помощью хроматографа. [c.28]

    О — колбонагреватель — ЛАТР — редуктор — баллон с инертным газом. [c.10]

    Этот прибор состоит из пламенно пектрофотометрического анализатора, специального мембранного компрессора, регулятора давления газа, газобаллонного редуктора, баллона с пропан-бутаном и стабилизатора напряжения имеет сложную оптическую систему. [c.376]

    Машины заполняют азотом или воздухом под давлением только через редуктор. Перед опрессовкой снимают крышки с кожухотрубчатых конденсаторов и испарителей, перекрывают вентили на компрессоре, отключают мановакуумметры-, закрывают запорный вентиль на уравнительной линии терморегулирующего вентиля. Затем открывают все соединительные вентили на аммиачных трубопроводах, принудительно открывают электромагнитные вентили и подсоединяют к манометровому вентилю конденсатора вспомогательный трубопровод от редуктора баллона. [c.126]

    Техника выполнения анализов. Иа 1/3 занолляют реактор катализатором N10 и подсоединяют его к металлическому блоку реактора. На редукторе баллона с гелием устанавливают давление 4—5 атм. Включают печи нагрева. Включают хроматограф и устанавливают ток детектора 100 мА. На чувствительности 1 проверяют герметичность газо1юй линии. Для этого пенным расходометром устанавливают скорость гелия равной 40 см /мин. После выхода хроматографа на режим (отсутствие дрейфа базовой линии) проверяют герметичность газовой линия проведением холостого опыта . Кранами переключения газов отключают реактор от хроматографа (гелий проходит по байпасной линии) и 1 течение 5—6 мин нагревают реактор большой печью, затем печь снимают и, охладив реактор в точение 1 мин, направляют газ через него. [c.211]

    Вместо 3—4-часового кипячения реакционной массы с нитробензолом (нитробензол используется как окислитель) можно проводить окисление кислородом, подаваемым из кислородного баллона через редуктор. Для этого температуру реакционной смеси понижают до 50—60°, приливают 100—150 мл бензола, ч. д, а., н перемешивают смесь 15 минут. В горло реакционной колбы вставляют стеклянную трубку на шлифе так, чтобы она не доставала до дна колбы на 3—4 мм и соединяют ее с редуктором баллона резиновым шлангом. Кислород подают со скоростью 3—4 пузырька а секунду (скорость измеряется U-образиым счетчиком) и окисление ведут 3—U часа при 50—60°. Если в процессе окнсления будет происходить интенсивный саморазогрев реакционной массы, колбу следует охладить до указанной температуры смесью соли со льдом. [c.74]

    Для газовой сварки и нагрева применяются инжекторные горелки с различными номерами наконечников в зависимости от толщины свариваемого металла. Для понижения давления газов до уровня рабочего служат редукционные клапаны (редукторы). Баллонные редукторы рассчитываются на пропускную способность для кислорода до 40—60 и рабочее давление 15 кгс/см , для ацетилена до 5 м /ч и давление до 1,5 кгс1см . Постовые кислородные редукторы устанавливаются на трубопроводных разводках кислорода и работают при давлении газа на входе 15—30 кгс1см , имея пропускную способность 30—40 ж /ч. Рамповые редукторы имеют пропускную способность до 250 м /ч при давлении 25 кгс/см . Редукторы окрашиваются кислородные — в синий цвет, ацетиленовые—в белый, пропан-бутановые — в красный. При многопостовых системах применяются рамповые редукторы. [c.207]

    Было установлено, что существует нижний предел насыщения адсорбентов газообразным аммиаком Н нд, при котором обеспечивается повышение их активности. Имеется также верхний предел насыщения аммиаком Втчнз- Для отбеливающей глины Зикеевского месторождения Вкнз=4,17%, а для силикагеля КСК и отсева алюмосиликатного катализатора соответственно 6,4—6,7% и 6—7% (при влажности адсорбентов 0,2—04%)- Опыт по насыщению 1 кг адсорбента аммиаком до верхнего предела проводили в специальном лабораторном адсорбере, к которому подключили через шланг и редуктор баллон с аммиаком. Давление насыщения 0,3 кГ/см . Данные по увеличению веса отбеливающей глины (в %) в зависимости от продолжительности насыщения газообразным аммиаком приведены ниже  [c.38]

    Перед отбором пробы ловушку присоединяют с помощью металлического патрубка на штуцерах к баллону с инертным газом (аргоном или азотом марки чистый ) и продувают со скоростью 50— 100 мл/мин в течение 3 мин. Затем ловушку при непрекращаю-щемся потоке газа погружают на 1/2—2/3 ее высоты в охлаждающую смесь (ацетон с сухим льдом или хлороформ с жидким кислородом) и замораживают в течение 3 мин. Штуцер отсоединяют от редуктора баллона с инертным газом и присоединяют через колонку с КОН к патрубку пробоотборника. Количество отбираемой пробы анализируемого газа должно составлять 2—10 л, прокачка при расходе 200 см [мин в зависимости от содержания примесей. После отбора пробы ловушку закрывают металлическими пробками и переносят в охлаждающей смеси к хроматографу, где присоединяют к крану. Охлаждение снимают, ловушку помещают в печь при 140° и выдерживают 2 мин. Закончив процесс прогревания, кран переключают и на самописце выписывается хроматограмма. Типичная хроматограмма приведена на рисунке. [c.87]

    Исходный раствор диметилового эфира для фадуировки. В мерную колбу вместимостью 50 см помещают 30 см воды, закрывают колбу пробкой и взвепшвают. К редуктору баллона с диметиловым эфиром присоединяют резиновый пшанг со стеклянным капилляром на конце. Капилляр опускают до дна мерной колбы, пропускают диметиловый эфир в течение 10 минут, вьшимают капилляр, закрывают колбу пробкой и снова взвешивают. Доводят объем колбы до метки дистиллированной водой и по разнице навесок рассчитывают концентрацию диметилового эфира (мг/дм ). [c.78]

    Градуировочный график. Готовят образцы стандартов из воздушных смесей бромоводорода. Для пригоговления смесей может быть использована установка, показанная на рис, 2.1. Устройство состоит из емкости заданного объема, изготовленной из дюралюминия и снабженной образцовым манометром для точного измерения избыточного давления 3, вентилем тонкой регулировки 2 и устройством д.тя ввода проб шприцем. В емкости посредством вакуумного насоса создается вакуум, и вентилем 2 перекрывается выходное отверстие. Шприцем отбирают необходимое количество чистого бромоводорода и вводят в вакуумированную емкость, в которой разбавляют бромоводород азотом особой чистоты посредством подключения через редуктор баллона с азотом к вакуумированной емкости. Давление в емкости доводят до 202160 Па избыточного давления. Давление контролируют по манометру 3. Через 10 мин полученная смесь может быть использована для следующего разбавления. Для этого вентилем тонкой регулировки создают необходимый расход смеси, который регулируют пенным расходомером 5. Смесь разбавляют очищенным воздухом и перемешивают в смесительной камере 7. Смеси применяют через 15—20 мин после установления заданного режима разбавления. В зависимости от необходимой концентрации бромоводорода устанавливают следующие расходы  [c.33]

    При наличии изношенной и поврежденной заливки (трещины, раковины и др. )ее восстанавливают наплавкой баббитом, заготовленным в виде прутков диаметром 5—7 мм.. Наплавку делают после тщательной очистки вкладыша от масла, шлака и обезжиривания баббитовой заливки. Для обезжиривания вкладыша используют бензин или горячлй 10%-ный раствор каустической соды. После обезжиривания и промывки вкладыша на баббитовой заливке, подлежащей ремонту, делают неглубокие насечки для лучшего сцепления наплавляемого слоя с основным. При наплавке вкладыш кладут на плиту горизонтально и используют автогенную горелку № 1 или № 2. Давление кислорода на редукторе баллона горелки должно быть 1—2 ати. Пламя горелки направляют на участок основного баббита вкладыша и на пруток. Происходит одновременное расплавление основного баббита и нрутка. При постепенном передвижении горелки и прутка по участку на основной баббит вкладыша наращивается в виде валиков новый слой баббита. В процессе наплавки необходимо внимательно следить за тем, чтобы не перегревать ни основного, на наплавляемого баббита, так как это приводит к ухудшению качества наплавленного слоя. По око.нчании наплавки нарощенный участок подлежит предварительной обработке пилой и последующей шабровке с пригонкой по валу. [c.259]

chem21.info