Бетоносмеситель принудительного действия: виды бетономешалок, основные детали конструкции. Редуктор бочки


вариант из бочки и другие

На современном этапе развития строительных технологий, ни одна постройка не может обойтись без применения такого приспособления, как бетономешалка.

Бетон является основным элементом как масштабного строительства, так и локального. Дачные участки просто не могут обойтись без бетономешалки, поскольку с ее помощью всегда можно подправить погрешности строительства или просто укрепить колодец либо другие огородные конструкции.

Разумеется, вариант замеса бетона с помощью обычной совковой лопаты никто не отменял. Но он слишком трудоемкий, к тому же позволяет замешивать лишь небольшие объемы бетона.

Затрата сил и времени колоссальная. Кроме того, бетон достаточно быстро застаивается, поэтому нередко смешивание бетона лопатой может превратиться в совершенно бесполезную затею.

Рынок строительных материалов изобилует уже готовыми бетономешалками, которые в большинстве случае оказываются не по карману простым дачникам.

На помощь приходит самодельная бетономешалка, сделанная своими руками.

Подробные инструкции и наглядное пособие будет представлено ниже.

Чертежи и конструкции самодельных бетономешалок

В первую очередь для бетономешалки необходимо подготовить тару таких размеров, которая будет уместна для ваших видов работ.

Не стоит выбирать маленькие емкости. В них бетон достаточно быстро застоится, а если объема переработанного материала вам окажется мало, потребуется снова замешивать его. Наиболее приемлемый объем емкости — 200 литров.

Следующим шагом вырежете дно средних размеров в вашей будущей бетономешалке.

Обратите внимание на то, что любая бетономешалка должна быть прочной и устойчивой. Рекомендуется максимально ответственно подойти к изготовлению, так как любые неточности сразу же приведут к поломке сооружения.

В том случае, если предполагаемый объем работы бетономешалки будет не очень большим, то его остов вполне может быть деревянным.

Средних размеров брус может быть от 10х10 до 20х20, не более и не менее.

Важно, чтобы соединение деталей в раме должно основываться на приципе «в шип». Кроме того, оно в обязательном порядке должно быть промазано клеем и посажено на саморезы.

Такая конструкция гарантирует длительный срок эксплуатации бетономешалки.

Рама для бетономешалки должна быть металлической. Для того чтобы сконструировать ее, заранее запаситесь уголком небольших размеров. За его ответствуем также подойдет швеллер. Гайки, заклепки или даже сварка поможет вам сложить конструкцию.

Что касается двигателя, то в самодельных бетономешалках часто используют мотор от старых автомобилей или скутеров. Опять же, если объемы производства будут незначительным.

Мотор от старой стиральной машинки также придется очень кстати. Его преимущество в том, что он может работать достаточно долго, при этом не перегорая.

Чертежи самодельных бетономешалок в фото — галерее.

В процессе смешивания бетона, важное значение имеет момент кручения бетона. Мотор от стиральной машинки изначально для этого и был предназначен, поэтому способен выдержать любую нагрузку.

Для бетономешалки подойдет небольшое количество оборотов — 25 оборотов в минуту.

Для того, чтобы обеспечить это количество, необходимы редукторы. Важно, чтобы они были разных схем. Самый примитивный редуктор — это тот, который состоит из шкива и ремня.

Как вариант, это бетономешалка с мотором от старого мопеда или, как уже говорилось ранее, скутера. Его преимущество в том, что это вариант очень компактен и мобилен, так как для его функционирования не нужна электроэнергия. Даже на большом участке сада его можно перемещать и транспортировать без лишних хлопот и неудобств.

Но что касается редуктора, то он, разумеется, должен быть цепным. В противном случае такая конструкция просто не будет функционировать.

В ролике подробно рассказано и показано, как делается бетономешалка своими руками с чертежами и наглядным пособием по изготовлению.

Бетономешалка из бочки

Самодельная бетономешалка из бочки является одной из простейших конструкций для изготовления своими руками. Но в то же время, она способна очень качественно перемешивать бетон и притом, достаточно длительный срок.

Для того чтобы начать использовать ее, вам не потребуется ни бензин, ни электричество.

чертеж бетономешалки из бочки

Чертеж бетономешалки из бочки

Главным образом вам необходимо найти подходящую бочку. Обратите внимание на то, чтобы в ней не было дырок и отсутствовала ржавчина.

У бочки обязательно должно быть надежное дно и хорошая крышка. Если одна из этих составляющих будет отсутствовать, то вам придется ее приварить либо закрепить каким-либо иным способом.

Далее, с обоих сторон нужно закрепить фланцы с подшипниками и уже после этого вырезать небольшое отверстие с одного бока бочки. Закрепите вырезанное отверстие шарнирами, чтобы была возможность в любой момент открыть и закрыть этот люк.

Для того, чтобы надежно прикрепить ваше сооружение к земле, через него должен быть продет вал. Затем, в вырезанный ранее люк можно засыпать требуемые ингредиенты и плотно закрыть крышку. Запустите механизм в действие, и через некоторое время ваша смесь будет готова.

Бетономешалка из бочки

Обратите внимание на то, что конструкция, основой которой является бочка, способна перемешать и другие рабочие, строительные материалы.

На видео бетономешалка из бочки на основе двигателя от стиральной машины.

В качестве основы — стиральная машина

Прежде всего стоит отметить, что лучше всего подойдет машинка, которая имеют вертикальную загрузку.

Но даже если таковая отсутствует — это не беда. При желании, бетономешалку можно смастерить абсолютно из любой модели. Самое главное, она обязательно должна иметь емкость для активатора, который сразу же следует заменить.

Редуктор

Редуктор для бетономешалки

А на его место установить вал, который будет подходить соразмерно.

Далее, внутри каждой машинки есть резьба, на которой следует аккуратно закрепить скобы и лопасти. Они должны также соответствовать размерам машинки.

Важное условие: и скобы и лопасти должны располагаться строго симметрично. Срок жизни этого приспособления будет во много зависеть от такого условия.

Обратите внимание на то, что скобы обязательно должны иметь одно посадочное отверстие. А соединены они должны быть перпендикулярным способом.

Каждая стиральная машинка имеет сливное отверстие разной формы. Для того чтобы не повредить его при замешивании бетона, слив необходимо закрепить или вовсе поменять, а впоследствии заглушить.

бетономешалка из стиральной машинки

На фото бетономешалка из стиральной машинки

Самодельная бетономешалка из стиральной машинки не пригодна для больших объемов работ по многим причинам. Зато в остальном, она будет просто незаменима.

К тому же, придаст вашей технике вторую жизнь, что в первую очередь, сбережет ваши средства.

Типичные ошибки

В процессе изготовления этого приспособления может возникнуть ряд ошибок, которые необходимо заранее предусмотреть и по возможности, не допустить:

  1. Во-первых, любая емкость, которую вы будете использовать, должна быть качественной. Заранее проверьте на предмет дырок, ржавчины или иного рода порчи.
  2. Во-вторых, следовать инструкции необходимо детально. Поскольку все отклонения приведут к несогласованности ваших действий, а значит, есть риск в итоге получить некачественную бетономешалку.
  3. В-третьих, металлические рамы, которые вам потребуются для бетономешалки, нельзя сваривать с чугуном. Это только усложнит ваш и без того нелегкий труд.
  4. В-четвертых, старайтесь не перегружать ваш прибор лишней массой. Если вы рассчитываете на небольшой объем бетона, значит не превышайте его.

Любой умелец всегда может сберечь приличную сумму денег, если будет знать, как сделать бетономешалку своими руками. К тому же сделать это не так уже сложно.

Мешаем бетон самостоятельно

Достаточно иметь минимум строительных материалов, инструментов, находчивость и внимание.

Кроме того, из чего бы ни была сделана бетономешалку, она сможет прослужить вам достаточно долго при должном уходе и правильной конструкции.

Приступать к сооружению лучше вдвоем или втроем. Одному человеку будет не под силу справиться с объемом работы, который нужно будет выполнять единовременно.

1decor.org

Бетономешалка из бочки своими руками — практичный инструмент в хозяйстве

Изготовление бетономешалки своими руками

Бетономешалка из бочки: преимущества

Бетономешалка, собранная своими руками, помогает сэкономить время и облегчить тяжелую работу. Самодельная бетономешалка предназначена для смешивания цемента и песка с водой для получения бетона, без которого нельзя обойтись при любых строительных работах, особенно при постройке дома, бетонного крыльца, обустройстве дорожек и т.д.

Бетономешалка из бочки

Для изготовления бетономешалки рекомендуется использовать 200-литровую бочку.

Конечно, можно сделать бетон вручную, вооружившись корытом с лопатой. Но зачем прикладывать столько усилий, когда для этого можно использовать специальное оборудование. Приобретать бетономешалку, если вы не планируете брать строительные подряды, не имеет смысла. Гораздо экономичнее изготовить ее самостоятельно.

Изготовить бетономешалку своими руками можно из старой 200-литровой бочки.

Устройство бетономешалки

Схема устройства бетономешалки.

Приспособление, которое у вас в результате получится, простое и надежное в обращении. Все, что от вас потребуется, — это засыпать в определенных пропорциях компоненты в барабан и добавить воды.

Большим преимуществом в собственном изготовлении бетономешалки будет значительная экономия денег на приобретении заводской модели. Недостатком здесь будет лишь отсутствие опыта в изготовлении подобных механизмов, особенно если образование у вас не техническое. Но если вы упорны и любите мастерить, то обязательно справитесь. Тем более, что все необходимые детали найдутся в хозяйстве. Поищите в гараже или сарае.

Для самостоятельного изготовления бетономешалки вам потребуется: емкость (старая бочка), в которой будет происходить замешивание раствора, ось вращения, электродвигатель (если вы не хотите вращать барабан руками) и рама для основания, на которую все это нужно крепить.

Вернуться к оглавлению

Подготовка и инструменты

Инструменты необходимые для работы

Инструменты необходимые для работы: молоток, болты, уголок, болгарка, лопатки, дрель электрическая, рулетка, ножовка по металлу.

Прежде чем приступать к работе над бетономешалкой, необходимо сделать набросок или чертеж будущего проекта и подготовить место для работы, к которому должно быть подведено электричество, потому что в работе вам понадобятся электроинструменты.

Материалы и инструменты:

  • 200-литровая бочка;
  • ось вращения;
  • электродвигатель;
  • рама для основания;
  • сварочный аппарат;
  • дрель электрическая;
  • ножовка по металлу;
  • набор отверток;
  • болгарка;
  • уголок;
  • лопатки;
  • рулетка;
  • разводные гаечные ключи;
  • кернер;
  • болты.

Желательно, чтобы дно бочки было несъемным. В противном случае в процессе замешивания раствора оно может просто отвалиться. Раму можно изготовить из металлического уголка. Он удобнее, чем трубы, при соединении болтами. В качестве двигателя, приводящего в движение агрегат, можно приспособить мотор от дрели-миксера или использовать бензиновый мотор. Главное, чтобы он был мощностью не менее 1,3 кВт. И не забудьте установить лопатки внутри бочки для более эффективного перемешивания ингредиентов. Важно: у верхней крышки бочки должно быть надежное крепление, иначе есть риск закидать бетоном весь участок.

Кроме того, еще на стадии разработки и подготовки определитесь, какой вы хотите видеть будущую бетономешалку — стационарной или передвижной на колесах. Тогда вам не придется в спешке исправлять чертежи и вносить коррективы в почти готовую конструкцию. Если все приготовлено, можно приступать к изготовлению бетономешалки своими руками.

Вернуться к оглавлению

Как сделать бетономешалку — ключевые этапы работы

Бетономешалка своими руками

Схема бетономешалки своими руками: 1 – бочка; 2 – лопасти; 3 – ручка для опрокидывания бункера; 4 – рама; 5 – электродвигатель; 6 – червячный редуктор; 7 – петля подвески платформы электродвигателя; 8 – ограничитель.

Бетономешалку из бочки изготавливают следующим образом.

Сборка каркаса будущего агрегата. Он должен быть прочным, поскольку ему придется выдерживать огромные нагрузки. В качестве основания хорошо подойдет стальной уголок 130 мм. Если вы не владеете навыками работы со сварочным аппаратом, то нужно подготовить болты для сборки рамы. Лучший вариант — болты диаметром 27 мм. Наклон бочки к основанию должен быть под углом 35°. Если не нашлось подходящего двигателя, то привод можно сделать ручным. Конечно, придется прикладывать определенные усилия, но все равно это лучше, чем лопатой мешать бетон в корыте.

Прежде чем ставить бочку на редуктор, к ее днищу надо прикрепить зубчатый венец (стальной диск с зубьями), желательно от двигателя «Волги». Как показала практика, он лучше всего подходит для этой цели: изготовлен из каленого металла и на внешней стороне имеет зубья.

Проще всего прикрепить венец сваркой. Но если бетономешалка собирается без применения сварочного аппарата, венец к днищу бочки нужно крепить болтами. Для этого переверните бочку вверх дном и приложите венец к днищу. Керном (стержнем с заточенным концом) сделайте на днище бочки отметки: в отверстие венца вставьте керн острым концом и ударьте по тупому молотком. После этого уберите венец и с помощью дрели строго по отметкам, сделанным керном, просверлите отверстия. Затем венец положите обратно на днище бочки так, чтобы отверстия совпали. Вставьте болты и гаечными ключами закрутите на них гайки.

Поставьте редуктор на раму. Проделайте все тоже самое, что и с венцом. Керном разметьте место под отверстия на раме, просверлите отверстия, прикрутите болтами редуктор к раме, а на него установите саму бочку, не забыв предварительно установить в ней лопатки, чтобы качественно замешивать бетон. Сделать их нетрудно. Можно просто при помощи болтов внутри бочки по длине закрепить 3 уголка на расстоянии, равном друг от друга. Малый шкив редуктора замените подходящей шестерней. Она и будет приводить тяжелую емкость с бетоном в движение. Можно взять малую шестерню от бендикса стартера той же «Волги».

Самая важная часть бетоносмесителя — двигатель. Его нужно прочно прикрепить к кронштейну на раме.

Для опрокидывания бочки с бетоном нужен штурвал, а не просто ручка. Для его изготовления можно взять обрезок трубы (втулку) и в нее радиально закрутить стержни. После этого надеть на дополнительный редуктор и зафиксировать. Но если такая конструкция вызовет сложности, то можно просто готовый раствор из емкости брать лопатой. Только перед этим не забудьте ее выключить и дождитесь, когда она полностью остановится.

Вернуться к оглавлению

Несколько советов, как не попасть под замес

Крепление бочки на стойках

Схема крепления бочки на стойках: 1 – вал мешалки; 2 – подшипник подвески; 3- подшипник вала бетономешалки; 4 – корпус подшипников; 5 – подвеска.

Собрав и используя бетономешалку, необходимо помнить об элементарных правилах безопасности.

  • ни в коем случае нельзя лезть внутрь вращающейся бочки;
  • если вы собрали бетономешалку с электроприводом, нужно следить за исправным состоянием сетевого шнура;
  • не подпускайте маленьких детей даже к выключенному агрегату;
  • если вы изготовили передвижную конструкцию, прежде чем начать ей пользоваться, ставьте под колеса упор;
  • при перемешивании бетона возникают сильные вибрации. Необходимо следить за состоянием винтовых соединений и своевременно их подтягивать;
  • по возможности работайте всегда в перчатках или в рабочих рукавицах. Цементный раствор может вызвать аллергическую реакцию на коже рук;
  • никогда не оставляйте включенную технику без присмотра.

Не забывайте, что вы несете ответственность за свое здоровье и безопасность окружающих людей!

Собрать бетономешалку своими руками совсем нетрудно. Главное в этом деле — наличие всех необходимых материалов, инструментов и желание.

В результате вы получите недорогой и практичный инструмент. Бетономешалка из бочки может быть вам полезной не один раз.

vseoteplicah.ru

Бетоносмеситель принудительного действия: самодельная бетономешалка

Бетономешалка является важным элементом при выполнении любых строительных работ, так как позволяет не только сэкономить время и силы на приготовлении раствора, но и повысить качество бетона. Правда, далеко не всем «по карману» купить такой агрегат, так как цена на хорошие бетономешалки довольно высокая. Однако, можно сэкономить средства и сделать ее самостоятельно.

Бетономешалка принудительного действия

Бетономешалка принудительного действия

Далее мы ознакомимся с наиболее распространенными конструкциями бетономешалок принудительного действия и подробно рассмотрим, как их можно сделать самостоятельно.

Виды бетономешалок

На сегодняшний день без бетономешалок не обходится ни одно строительство, ведь, размешивать раствор из цемента, песка и щебня своими руками физически очень тяжело. Поэтому не удивительно, что данный процесс давно автоматизирован.

Надо сказать, что на строительных площадках можно увидеть самые разные конструкции бетоносмесителей.

Однако, все они условно делятся на два вида:

  • Гравитационного действия;
  • Принудительного действия.

Теперь рассмотрим особенности каждого вида.

Бетоносмеситель гравитационного типа

Бетоносмеситель гравитационного типа

Бетономешалка гравитационного типа

Принцип работы гравитационного аппарата заключается в том, что смесь помещают в специальный барабан, который вращается. При этом раствор вращается вместе с ним и отпадает от стенок под силой тяжести. На стенках барабана имеются лопасти, которые улучшают качество замеса, а также не дают раствору налипнуть.

Данный вид бетономешалок хорош тем, что с их помощью можно размешивать не только бетонные растворы, но и любые другие виды жидких и сухих смесей.

Бетоносмеситель принудительного типа

Главным отличием аппаратов данного типа является то, что барабан в них остается неподвижным, а размешивание происходит за счет вращения лопастей. Такие бетономешалки можно использовать при размешивании любых типов бетонных смесей.

Даже не самый мощный смеситель такого типа способен за пять минут работы изготовить 0,1-0,45 кубических метров раствора. Причем, бетон будет боле однородным, чем смесь, выполненная в других типах машин. Производительность во многом зависит от объема барабана, а также от конструкции лопастей.

Изготовление бетоносмесителя

Основные детали конструкции

Бетономешалка принудительного действия своими руками изготавливается из нескольких основных узлов:

  • Двигателя;
  • Редуктора;
  • Бака на 200 л;
  • Вала;
  • Лопастей;
  • Рамы
  • Подшипников.
Электродвигатель для бетоносмесителя

Электродвигатель для бетоносмесителя

Кроме того, чтобы собрать все детали в единую конструкцию, понадобятся следующие инструменты:

  • Болгарка;
  • Дрель;
  • Сварочный аппарат.

Подготовка

Прежде чем начинать работу следует подготовить чертежи бетономешалки принудительного действия. Это несколько облегчит работу, а также позволит избежать ошибок и переделок.

Схема бетоносмесителя с горизонтальным расположением барабана

Схема бетоносмесителя с горизонтальным расположением барабана

Надо сказать, что существуют различные конструкции подобных агрегатов и в первую очередь они различаются расположением барабана. Он может быть:

Вертикальным В этом случае у бочки срезается верх, для засыпки компонентов раствора, и горловина, через которую будет проходить вал.
Горизонтальным Емкость и вал располагаются горизонтально, при этом у нее срезается боковина.

Чертежи бетономешалки принудительного типа можно выполнить самостоятельно, посмотрев на готовые конструкции, либо найти в интернете.

Сборка смесителя с горизонтальным расположением барабана

Теперь рассмотрим, как собирается принудительная бетономешалка своими руками с горизонтальным расположением бака:

  • В первую очередь необходимо собрать раму, для этого можно воспользоваться металлическими уголками. Проще всего выполнить два одинаковых треугольника. Уголки соединяются между собой при помощи сварки.

Так как конструкция будет достаточно тяжелой, с одной стороны можно предусмотреть ось с колесами. В этом случае один треугольник рамы должен быть меньше другого. Его размер подбирается в зависимости от радиуса колеса.

  • Далее с одной стороны треугольника необходимо приварить площадку для монтажа редуктора.
  • После этого к раме крепится ось с двумя кронштейнами, которые привариваются к редуктору.
На фото - пример готового самодельного смесителя

На фото — пример готового самодельного смесителя

  • Далее срезается боковина бочки, для загрузки барабана, после чего она устанавливается на раму. Барабан может жестко фиксироваться при помощи сварки, либо вращаться вокруг оси, для удобства выгрузки готовой смеси. В этом случае конструкция более сложная, кроме того, необходимо предусмотреть фиксацию барабана во время работы смесителя.
  • Далее в нижней части рамы выполняется площадка для двигателя и устанавливается сам агрегат. Монтаж двигателя лучше выполнять болтовым соединением.
  • После этого к оси смесителя привариваются лопасти, которые будут размешивать раствор.
  • В завершение работы следует соединить редуктор с двигателем при помощи ремня, которым осуществляется привод. Для этого, шкивы обоих механизмов должны располагаться в одной вертикальной плоскости.

Совет! Для изготовления рамы можно воспользоваться уголками от старой кровати.

Теперь самодельная бетономешалка принудительного действия готова, осталось только проверить ее в работе.

Совет! При изготовлении такой бетономешалки можно выполнить ручку, которая позволит вращать ось механическим способом. Благодаря этому можно будет использовать бетономешалку даже в условиях отсутствия электричества. Ведь вращать ручку гораздо проще, чем замешивать бетонный раствор лопатой.

Пример самодельного смесителя с вертикальным расположением барабана

Пример самодельного смесителя с вертикальным расположением барабана

Сборка бетоносмесителя с вертикальным расположением барабана

Конструкция аппарата данного типа существенно отличается от вышеописанной машины.

Чтобы изготовить подобный принудительный бетоносмеситель своими руками, надо выполнить следующие действия:

  • В первую очередь нужно обрезать дно бочки и срезать горловину, чтобы обеспечить отверстие для оси.
  • Далее к бочке надо приварить четыре уголка, чтобы создать опору. Нижняя часть «ножек» укрепляется перемычками, которые будут служить основой для площадки двигателя и редуктора.
Схема простого смесителя

Схема простого смесителя

  • Далее надо установить в баке вал и выполнить систему его крепления. В итоге вал должен жестко фиксироваться как минимум в двух точках. К примеру, в бочке можно предусмотреть подшипник, который будет удерживать ось.
  • Далее к валу нужно приварить лопасти, обеспечивающие размешивание раствора.
  • После этого в нижней части нужно выполнить площадку для установки остальных механизмов.
  • Следующим шагом является установка редуктора и двигателя, после чего на их шкивы надевается ремень, осуществляющий привод. При монтаже двигателя желательно предусмотреть систему регулировки натяжения ремня.
Чертеж бетоносмесителя

Чертеж бетоносмесителя

Совет! При выполнении бетонных работ, следует позаботиться не только о бетоносмесителе, но и инструментах для дальнейшей обработки материала. Наиболее распространенной операцией является резка железобетона алмазными кругами, а также алмазное бурение отверстий в бетоне.

Вот, пожалуй, и все основные моменты изготовления бетономешалки. Конечно, ее производительность будет не такой высокой, как в случае с аппаратами заводского производства, которые за первые 20 секунд размешивают раствор до готовности около 80 процентов, однако ее вполне хватит для выполнения частных строительных работ. Причем, качественно размешивать с ее помощью можно бетонный раствор как с щебнем, так и без крупного наполнителя.

Вывод

Имея хотя бы незначительный опыт работы с металлом и сварочным аппаратом, выполнить бетономешалку вполне возможно самостоятельно. Конечно, мы рассмотрели лишь основные моменты изготовления конструкции, поэтому прежде чем приступать к работе следует продумать все технические моменты до мелочей, либо воспользоваться готовыми чертежами.

Итогом такой работы станет существенная экономия средств, и в то же время упрощение процесса строительства. Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме.

masterabetona.ru

Изготовление бетономешалки из подручных материалов своими руками

Сборка бетономешалки из подручных материалов собственными руками

Бетономешалка – это настолько незаменимый инструмент в частном доме, а также во время капитального ремонта или строительства, что об этом нет смысла много говорить. В строительных магазинах продаются различные модели электрических бетономешалок, которые стоят не дешево. И если нет нужды строить долгие годы, тогда покупать ее не рационально. А каждый раз брать напрокат данный механизм, когда нужно сделать фундамент под теплицу или поставить новый забор, совсем не хочется.

Тогда какой же выход? Бетономешалку можно сделать самостоятельно. Для этого понадобится терпение и желание довести задуманное до конца, а также необходимо будет приложить все свое умение.

В конечном итоге получится бетономешалка на тачке, которая будет мешать цементный раствор, используя вращающий момент двигателя. Для постройки вам понадобятся материалы из «вторсырья», некоторые инструменты и электрический мотор. Кроме бочки и электродвигателя, все детали бетономешалки будут сделаны своими руками.

Подготовка к работе

Итак, для начала берется использованная пластиковая бочка на 100 — 120 литров, в данном случае бочку взяли из-под соления.

Бочка для бетономешалки

Затем нужно взять подшипник от колеса автомобиля. В данном случае используется подшипник от старого автомобиля. Его не выкинули, потому что он был рабочим и в отличном состоянии. Он долго лежал, а затем оказалось, что он может послужить важной частью бетономешалки.

подшипник от машины

После сложных расчетов и измерений, было принято решение сделать боковые рамы для тачки бетономешалки из отходов фанеры. Вырезаем нужные элементы и склеиваем.

боковины для тачки

Использование дюймовых зажимов для переплетов, которые оказались фантастическим инструментом для зажатия деталей из клееной фанеры, а также использование струбцин, значительно облегчили процесс создания боковых рам.

держатели для склеивания

Аналогично изготавливаем переднюю и заднюю часть тачки. Соединение элементов производится при помощи деревянных брусков и саморезов.

Механизм редуктора

После окончания работ по изготовлению каркаса тачки, можно приступить к сборке заднего подшипника с редуктором. Наша  бетономешалка вращается за счет редуктора, состоящего из трех шестерней. Данная конструкция выполнена из двух шестеренок с семью и двадцатью двумя зубьями, а так же зубчатого венца с пятидесятью одним внутренним зубом, который образует третью шестерню. Все деревянные детали производятся из склеенных частей фанеры.

Редуктор в бетономешалке

Шкив соединен шпонкой с шестерней с семью зубьями. Аналогичный шкив расположен на валу электродвигателя. Электромотор создает при работе крутящий момент, передающийся на первую шестерню редуктора. В случае перегрузки смешивающего барабана, ремень будет проскальзывать на шкиве, но мотор не сгорит.

Соединение деталей бетономешалки

При помощи четырех болтов диаметром 10 мм к дну бочки требуется прикрепить деревянный диск. На этот диск крепится второй диск меньшего диаметра. Через их центр проходит металлический вал, который имеет шплинтовое соединение.

Соединение деталей

После этого с помощью шплинта вал соединяется с коробкой передач 2 и с задней частью рамы тачки 1.

Как соединить бочку и тачку

Через редуктор и вал, электродвигатель начинает вращать бочку, в которой будет происходить перемешивание цементного раствора. Мощность электрического мотора должна быть не менее 1 кВт/ч.

Двигатель для бетономешалки

Для лучшего перемешивания бетона внутри бочки можно приделать ребра жесткости, которые будут играть роль гребней. Они изготавливаются из металлических пластин, закрепленных на уголках. В данном случае использовались автомобильные детали, бывшие в употреблении и вышедшие из строя, которые нашли свое применение как часть бетономешалки. Эти ребра жесткости крепятся к стенкам бочки с помощью болтов с шайбами.

Ребра жесткости в бетономешалке

Сама бочка располагается на роликах, которые в прошлом служили частью мебели. Благодаря им, она имеет возможность беспрепятственно вращаться вокруг своей оси, совершая перемешивание раствора бетона. Ролики закреплены к передней и задней части тачки.

Ролики для бочки

Для большего удобства и мобильности, на оси тачки закреплены колеса от мопеда. Благодаря большой ширине покрышек, эту бетономешалку можно перевозить по влажному грунту или песку на строительной площадке.

Завершение каркаса тачки

К поднимающимся боковинам каркаса необходимо прикрепить ручки тачки, выполненные из деревянного бруска сечением 40 х 50 мм и длиной около 1,5 м (по вашему усмотрению). Подножки на тачку нужно выполнить из расчета угла, под которым должна располагаться бочка. Он составляет примерно 10 градусов. Этого должно быть достаточно для того, чтобы бетон не выливался наружу. С помощью саморезов и Т-образных деталей, которые могут быть выполнены из фанеры, подножки соединяются с ручками.

Бетономешалка своими руками

На этом этап создания мобильной бетономешалки завершен. Приятного использования!

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами ;)

Рекомендуем другие статьи по теме

stroi-specialist.ru

Редукторы CO2

Пивная установка – достаточно сложная система, и от качества ее работы зависит все, включая вкус напитка. Со стороны все кажется очень просто, но, на самом деле, приспособления для баров состоят из множества деталей, благодаря слаженной работе которых ваши клиенты получат холодное вкусное пиво.

Принцип работы заключается в следующем. Есть кег – специальная металлическая емкость, в которой перевозится и хранится пиво. Чтобы вытолкнуть из нее пиво, нужно создать избыточное давление. С этой целью внутрь подают газ. Сама по себе углекислота содержится в баллонах под давлением примерно 50-60 атм. И чтобы понизить его до безопасного уровня (2,5 атм) как раз и требуется редуктор СО2 для пива. Снизив давление, он его стабилизирует, не позволяя подниматься выше. При этом баллон может работать с 15 устройствами одновременно.

Разновидности редукторов СО2

редуктор CO2 для пиваОчень важно следить за давлением в баллоне, потому что если оно поднимется выше положенного, может произойти взрыв. При этом все сорта пива требуют давления разного уровня. Наличие редуктора СО2 для пива существенно упрощает задачу.

Если вы планируете его приобрести, вам следует знать, что в продаже есть простые модели и усовершенствованные, с дополнительными функциями.

Во-первых, есть редукторы с первичным и, опционально, вторичным креплением:

  • первичный крепится к баллону с CO2, он может иметь один или два манометра. Первый показывает рабочее давление, а второй – давление в баллоне.

  • вторичный требуется, если для каждого кега нужно устанавливать собственные параметры.

Во-вторых, приспособление может быть оснащено специальным предохранителем (защитным клапаном), который при необходимости сбросит давление до оптимальных показателей, если оно внезапно поднимется сверх нормы. Защитного клапана может и не быть, здесь вам решать – нужно или не нужно.

В-третьих, в конструкцию может монтироваться вентиль для блокировки газа. Зачем он нужен? Предположим, несколько пивных каналов не работают, но установка должна продолжать функционировать. В этом случае можно воспользоваться вентилем и перекрыть нерабочие каналы.

Все это опционально, можно купить самый простой редуктор за минимальную плату. На сайте «Петро-бар» вы найдете именно ту модель, которая вас устроит. Также в ассортименте представлена тара для торговых точек.

Несколько полезных фактов о редукторах

редуктор для пиваЕсли вы уже определились с тем, какой именно тип редуктор для пива следует выбрать, вам будет интересно ознакомиться с некоторыми фактами об этих приспособлениях:

  • Выбирая оборудование для бара, ресторана и другого места с повышенной проходимостью, учитывайте, что один редуктор может обеспечить розлив 5 разных сортов пива. Так что вам, возможно, понадобится не одно приспособление.
  • Обратите внимание на модели с функцией раздельного регулирования – для разных сортов. Они дороже, но обязательно окупятся.
  • Для отечественных сортов пива достаточно 2,5 атмосфер, для импортного – больше.
  • Правильный монтаж конструкции – залог успеха. Особенно это актуально для уличных торговых точек, где за несколько часов может измениться погода.

Компания «Петро-бар» предлагает надежные комплектующие для пивных установок, а также винные бочки из дуба и другие товары для виноделия и пивоварения.

petro-bar.ru

Маслораздаточное оборудование Pressol - системы, установки и комплекты для раздачи масла передвижные, пневмомаслонагнетатели, пневматические и электрические маслораздатчики и маслонагнетатели, раздатчики масла с насосом из бочки.

1921319214551 

Система раздачи масла, передвижная.Длина заборной трубки 570 мм,для 60 л бочек

Технические данные:Длина заборной трубки: 570 мм.Подключение сжатого воздуха:Штекер для разъема Rectus, Typ 26, Ду 7,2 мм.Резьба: G 2'' нар, резьба на бочку.Нагрузка на тележку: 60 кг.

Спецификация:

  • Система для раздачи масла, передвижная.
  • Не поверяем.
  • для 60 л бочек.
  • Пневматический насос для масла 3:1.
  • Штекер (20 062).
  • Заборная трубка G 3/4'' нар.
  • Раздаточный шланг, 4 м, G 1/2'' нар./вн. (19 564).
  • 19213: Раздаточный пистолет с шатуноми каплеотсекателем (19 718).
  • 19214 551: Раздаточный пистолет с цифровымсчетчиком, шатуном, каплеотсекателем (19 698).
  • Тележка высшего качества с легкими тихим ходом (17 008).

Упаковка:Размеры, ДхШхВ: 500x500 1000 мм. Вес: 19 кг.

Пневматический насос использоватьс фильтр-редуктор-лубрикатором (20218950).

Система раздачи масла передвижная Pressol 19213.Система раздачи масла передвижная Pressol 19214551.

1924319244551 

Система раздачи масла, передвижная.Длина заборной трубки 860 мм, для бочек 200/220 л.

Технические данные: Длина заборной трубки: 860мм.Подключение сжатого воздуха:Штекер для разъема Rectus, Typ 26, Ду 7,2 мм.Резьба: G 2'' нар, резьба на бочку.Нагрузка на тележку: 200 кг.

Спецификация:

  • Система для раздачи масла, передвижная.
  • Не поверяем.
  • для емкостей 200/220 л.
  • Пневматический насос для масла 3:1.
  • Штекер (20 062).
  • Заборная трубка G 3/4'' нар.
  • Раздаточный шланг, 4 м, G 1/2'' нар./вн. (19 564).
  • 19243:  Раздаточный пистолет с шатуноми каплеотсекателем (19 718).
  • 19244551: Раздаточный пистолет с цифровымсчетчиком, шатуном, каплеотсекателем (19 698).
  • Тележка высшего качества с легким и тихим ходом (17 009).

Упаковка:Размеры, ДхШхВ: 870x760x1400 мм. Вес: 36 кг.

Пневматический насос использоватьс фильтр-редуктор-лубрикатором (20218950).

Передвижная система раздачи масла Pressol 19243. передвижная система раздачи масла Pressol 19244551.

1924619248551 

Система раздачи масла, передвижная.Длина заборной трубки 860 мм, для бочек 200/220 л.

Технические данные: Длина заборной трубки: 860мм.Подключение сжатого воздуха:Штекер для разъема Rectus, Typ 26, Ду 7,2 мм.Резьба: G 2'' нар, резьба на бочку.Нагрузка на тележку: 200 кг.

Спецификация:

  • Система для раздачи масла, передвижная.
  • Не поверяем.
  • Для емкостей 200/220 л.
  • Пневматический насос для масла 3:1.
  • Штекер (20 062).
  • Заборная трубка G 3/4'' нар.
  • Раздаточный шланг, 4 м, G 1/2'' нар./вн. (19 564).
  • Шланговая катушка, шатун снаружи, настенная 10 м (29 172).
  • 19246:  Раздаточный пистолет с шатуноми каплеотсекателем (19 718).
  • 19248551: Раздаточный пистолет с цифровымсчетчиком, шатуном, каплеотсекателем (19 698).
  • Тележка высшего качества с легкими тихим ходом (17 009).

Упаковка:Размеры, ДхШхВ: 870x760x1400 мм. Вес: 53,5 кг.

Пневматический насос использоватьс фильтр-редуктор-лубрикатором (20218950).

Передвижная система раздачи масла Pressol 19246.Передвижная система раздачи масла Pressol 19248551.

1925755119000950 

Система раздачи масла, передвижная.Длина заборной трубки 860 мм,для 200/220 л бочек.Технические данные:Длина заборной трубки: 860 мм.Подключение сжатого воздуха:Штекер для разъема Rectus, Typ 26, Ду 7,2 мм.Резьба: G 2'' нар, резьба на бочку.Нагрузка на тележку: 200 кг.

Спецификация:

  • Система для раздачи масла, передвижная.
  • Для емкостей 200/220-л.
  • Пневматический насос для масла 3:1.
  • Штекер (20 062).
  • Заборная трубка G 3/4'' нар.
  • Шланговая катушка, открытая,настенная, 10 м, (29 142).
  • 19257 551: с раздаточным пистолетомс цифровым счетчиком, не поверяем(19 698),шатуном, каплеотсекателем,
  • 19000 950: с раздаточным пистолетом,с цифровым счетчиком, поверяем (19709), шатуном,каплеотсекателем,
  • Тележка высшего качества с легкими тихим ходом (17 009).

Упаковка:Размеры, ДхШхВ: 870x760x1400 мм.

Пневматический насос использоватьс фильтр-редуктор-лубрикатором (20218950).

Раздача масла передвижная прессол 19257551.Раздача масла передвижная с катушкой Pressol 19000950.

19000960

Система раздачи масла, передвижная .Длина заборной трубки 860 мм,для 200/220 л бочек.

Технические данные:

Длина заборной трубки: 860 мм.Подключение сжатого воздуха: Штекер для разъема Rectus, Typ 26, Ду 7,2 ммРезьба: G 2'' нар, резьба на бочку.Нагрузка на тележку: 200 кг.

Спецификация:

  • Система для раздачи масла, передвижная
  • Не поверяем.
  • Для емкостей 200/220 л.
  • Пневматический насос для масла 3:1 (19 285).
  • Фильтр-редуктор-лубрикатор (20 218 950).
  • Заборная трубка с изгибом и обратнымклапаном, G 3/4" вн., G 2" нар. (19 523).
  • Заборный шланг, 2 м, G 3/4'' вн./нар. (19 512).
  • Шланг, 5 м, G 1/2'' нар/вн.
  • Настенное крепление для насоса.
  • С раздаточным пистолетом с цифровымсчетчиком, шатуном, каплеотсекателем (19 698).
  • Тележка высшего качества с легкимтихим ходом (17 009).

Упаковка:Размеры, ДхШхВ: 1040 x 760 x 870 мм. Вес: 45 кг.

Пневматический насос использоватьс фильтр-редуктор-лубрикатором (20218950).

Раздача масла на тележке с открытой катушкой Pressol 19000960.
23314551

Система раздачи масла, передвижная. Длина заборной трубки 860 мм,для 200/220 л бочек.

Технические данные:Длина заборной трубки: 570 мм.Резьба: G 2'' нар, резьба на бочку.Подача масла: масляный насос.Производительность при свободном протекании: 10 л/мин.Макс. давление подачи: 10 атм.Напряжение: 230 В.Производительность: 0,5 кВт.Подключение тока: Евроштекер, 1,8 м кабель.

Спецификация:

  • Система для раздачи масла, передвижная.
  • Не поверяем.
  • Для 60 л бочек.
  • Электрический насос для масла (23 337).
  • Заборная трубка G 3/4'' нар. 
  • Заборный шланг, 0,5 м, G 3/4'' нар./вн. 
  • Раздаточный шланг, 4 м, G 1/2'' нар./вн.(19 564).
  • Быстроразъемное соединение для быстрой замены бочек.
  • С раздаточным пистолетом с цифровымсчетчиком (19 698), шатуном, каплеотсекателем.
  • Тележка с двумя колесами и опорой,рукояткой, каплесборником (17 008 950).

Упаковка:Размеры, ДхШхВ: 700х460x570 мм.

Система раздачи масла с электронасосом Pressol 23314551.
23344551

Система для раздачи масел, передвижная.Заборная трубка 860/1600 мм,для бочек и резервуаров.

Технические данные:Длина заборной трубки: 860/1600 мм.Резьба: G 2'' нар, резьба на бочку.Подача масла: масляный насос.Производительность при свободном протекании: 10 л/мин.Макс. давление подачи: 10 атм.Напряжение: 230 В.Производительность: 0,5 кВт.Подключение тока: Евроштекер, 1,8 м кабель.

Спецификация:

  • Система для раздачи масла, передвижная.
  • Не поверяем.
  • Для установки на 200/220-л бочки и резервуары.
  • Электрический насос для масла (23 337).
  • Заборная трубка с изгибом и обратнымклапаном, G 3/4" вн., G 2" нар. (19 523 001).
  • Заборный шланг, 0,5 м, G 3/4'' нар./вн. 
  • Раздаточный шланг, 4 м, G 1/2'' нар./вн. (19 564).
  • Быстроразъемное соединение для быстрой замены бочек.
  • С раздаточным пистолетом с цифровымсчетчиком (19 698), шатуном, каплеотсекателем.
  • Тележка высшего качества с легкими тихим ходом (17 009).

Упаковка:Размеры, ДхШхВ: 900 x 750 x 1120 мм.

Система раздачи масла Pressol передвижная 23344551.

kpsk.ru

Как сделать бетономешалку из бочки » Полезные самоделки

 

Как сделать бетономешалку из бочки.

Для строительства индивидуальных домов сегодня многие изготавливают сами в домашних условиях стеновые блоки. Одна из самых тяжелых работ при этом — приготовление бетона и раствора для кладки стен и фундамента. Чтобы немного облегчить ее, можно:- изготовить ручную бетономешалку из 200-литровой бочки. Ось пропустив в 100 мм от центра бочки. Внутри бочки приварил крестовину для более эффективного перемешивания смеси, которое происходит за счет эксцентричного вращения бочки. За 8 оборотов бочки раствор готов.

Неудобство загрузки и выгрузки через люк и плотность закрытия люка автора не удовлетворили. И он сделал другую бетономешалку, электрическую. Ее конструкция выгодно отличается от заводских гравитационных бетономешалок своей простотой.

Для емкости перемешивания взята 200-литровая бочка. Затем на крышках был найден центр. В центре крышек просверлены отверстия для посадки на вал. После этого от бочки вдоль отрезается шлифмашиной часть (1/3 ее диаметра). В. С. " сварил из стальных уголков две подставки-ножки в форме буквы «А». Оставив между ножками расстояние чуть больше длины бочки, соединил их отрезками арматуры, причем на заднее плечо ножек приварил 2 отрезка, на переднее - один, на самый низ. Спереди под бочку ставится ящик для выгрузки бетона. Иногда, при фундаментных работах, под бочку ставится лоток с уклоном для стекания бетона в траншею.

Для сборки бетономешалки понадобятся также два корпуса с подшипниками. В каждом корпусе установлено 2 подшипника с одинаковым наружным, но разным внутренним диаметром. В подшипники с большим внутренним диаметром посажены отрезки труб - подвески бункера. Один конец подвески приваривается к бункеру. Сделано это для легкого поворота бункера во время выгрузки бетона. За счет таких подвесок на подшипниках не срабатывается вал бетономешалки и не разрабатываются отверстия в крышках бункера.

Во внутренние) подшипники (с малым отверстием) вставлен вал. Он проходит через подвески. На вал приварены четыре очень легкие лопасти необычной формы. Сделаны они из старых уголков размером 25 х 25 мм и расположены так, чтобы не оставлять на дне бункера «не-захваченной» массы.

Между лопастями и стенкой бункера необходимо оставить минимальный зазор (лучше всего 1 - 2 мм). Чем меньше зазор, тем лучше работает бетономешалка: мелкий гравий не забивается. Большая часть массы проходит через рамки бетономешалки, двигатель работает с минимальными нагрузками, благодаря чему в бетономешалке можно применить однофазный электродвигатель с конденсаторным включением в сеть. Для вала рабочая скорость вращения - 48 об/мин, при больших оборотах смесь будет сильно разбрызгиваться. Если на вашей стройке нет электричества, либо вы не можете подобрать редуктор или электродвигатель, вал можно вращать и вручную, насадив на него большое колесо - «штурвал». Это намного легче, проще, удобнее и производительнее, чем мешать бетон лопатами в ящике.

Если не удалось достать подшипники с разными внутренними диаметрами, тогда берите четыре одинаковых подшипника, а вал бетономешалки вставьте в подшипник через втулку.

Автор специально не указывает размеры, чертежи деталей, а дает только принцип работы. Каждый при повторении конструкции реализуя ее, подходит по своему, исходя из своего набора материалов, своих возможностей.

Типы электродвигателя и редуктора большого значения не имеют. Обороты вала можно подобрать за счет диаметров шкивов. В бетономешалке В. Самойлова используются электродвигатель мощностью 2,2 кВт, 1500 об/мин, и червячный редуктор (он лучше вписывается в конструкцию). Для включения в сеть используется автоматический выключатель и штепсельное соединение типа ИЭ-9901. Редуктор может быть с цилиндрическими шестернями, возможно - в сборе с  электродвигателем.

Рис. Конструкция бетономешалки из бочки:1 - бункер; 2 - вал мешалки; 3 - лопасти; 4 - ручка для опрокидывания бункера; 5 - подшипники подвески; 6 - подшипники вала бетономешалки; 7 - корпус подшипников; 8 - рама; 9 - ограничитель; 10 - подвеска; 11 - электродвигатель; 12 - червячный редуктор; 13 - петля подвески платформы электродвигателя.

Натяжение ремня происходит за счет собственного веса электродвигателя. Такая конструкция предохраняет электродвигатель от перегрузки.

Во время опрокидывания бункера, вращающиеся лопасти должны выбросить готовую массу. Опрокидывается бункер только в одну сторону, за ручку, приваренную сбоку. Поскольку бункер связан с рабочим валом через подшипники, его опрокидывание для разгрузки готовой смеси не представляет трудности. Во время работы бункер стоит прямо, за счет ограничителя, который упирается в раму.

Такая простая и легкая бетономе­шалка дешева и удобна, ее можно сделать на несколько семей строителей-садоводов. Она может быть полезна и небольшим строительным организа­циям, особенно в наше нелегкое время, когда всякое оборудование стоит очень дорого.

А вот и фото самодельной бетономешалки из бочки:

www.freeseller.ru